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风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%，可见，翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响。因为我国的行业标准中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配（焓差）则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。

提供多样化焓差的机组

按照我国行业标准，对于某一型号的机组只能提供单一焓差（因供冷量和风量一定），并且焓差偏高，使得机组送风温差偏大，用在高精度、要求严格的空调场合还必须采取一定的补救措施，比如可采用改变新风参数来进行调节。而国外的风机盘管具有多种焓差，一般会提供2 排管和3 排管两种不同冷量的盘管，分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机，形成名义风量相同，但实际风量、冷量、焓差都不相同的6 种机型，可以满足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求。由于风量的明显减少，影响空调效果，主要带来以下问题：1）换气次数少。因此，国内生产厂家也应从实际使用情况出发，研制出多样化焓差的新型机组，以满足不同空调场合的灵活选用。

合理的水路流程

目前，多数厂家风机盘管的水路流程采用单一的3 进3 出的接法。合理的水路设计应满足：1）较高的水流速，以保证较高的换热系数；2）较低的水阻力，保证水泵较低的能耗，尤其是高层建筑空调系统；3）水和空气的逆交叉流动，以保证大的换热温差。然而实际水通路设计中，增强换热系数往往会带来水阻力的增加。因此，优化的水通路设计应做到：1）不同长度的盘管应采用不同的水路设计，如大长度盘管采用多路并联、加大过水截面积，既能保证换热量又能有效地降低水阻力；2）保证进、回水之间5℃温差，以保证合适的流量、合适的水流速，从而保证换热性能，同时又不会使水阻过大。3）不同使用工况的盘管，其水路应区别设计。若进风参数不同，空气处理过程必然不同，因此，水通路设计应有所不同，以保证冷量、水阻力的合理。保证机外静压和风量因盘管（特别是暗装机组）在使用风量会有大幅度衰减，因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压，以保证所需的风量。4）为冬季防冻放水及防止管内空气滞留，水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行。