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压缩机及制冷剂管路系统的检查

1） 检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

2） 检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

3） 制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，螺杆式冷水机组，使制冷剂系统畅通。

4） 检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa，用户不得擅自更改）。

检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。

对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。

检查完以上项目给控制柜通电时，螺杆式冷水机组哪家好，电源指示灯亮，螺杆式冷水机组价格，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。

开机前检查机组外部系统是否符合开机条件（比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁，外部控制在开主机之前需先开水泵。

机组加/卸载过程控制

1)． 上载过程

a.当控制装置电源接通时间超过设定的【压缩机停机时间】时，且冷水出口温度高于(设定值 温差值)【通常设定值为7℃，温差值可在1.0℃～5.0℃之间设定】时，机组投入启动运行， 启动时自动选择运行时间机头先启动。压缩机上载间隔时间可在触摸屏上设定（1分钟～10分钟之间）。

b.当冷水出口温度在(设定值 温差值)与（设定值）之间时，机组停止加载运行。

C. 每台机头两次启、停间隔时间少5分钟。

2)． 卸载过程

a.当冷水出口温度低于【设定值－温差值】时，机组将开始卸载，先卸运行时间的机头；满足卸载时间间隔后，冷水出口温度仍然低于【设定值－温差值】时再继续卸载。

b．当系统出现故障或停机时，螺杆式冷水机组生产厂家，机组投入快速卸载运行，每台机头先转入25%能量运行30秒后停机。

c．当机头本身系统出现故障时，该机头停止运行，待故障消除后，按复位键该机头重新自动投入运行。

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